液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。本文興迪源機械帶來液壓泵的工作原理及非正排量液壓泵的工作原理及優(yōu)點。
一、液壓泵的工作原理：
液壓系統(tǒng)中泵的唯一目的是提供流量。泵是液壓系統(tǒng)的心臟，它將機械能（主要是來自電動機或發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)動力）轉(zhuǎn)換為液壓能。機械旋轉(zhuǎn)動力是轉(zhuǎn)矩和速度的乘積，而液壓動力是壓力乘以流量。可以將泵設(shè)計為固定流量或壓力，同時允許其他參數(shù)隨負(fù)載擺動。換句話說，通過固定泵流量，壓力隨著負(fù)載限制的增加而升高。相反，當(dāng)泵輸送固定壓力時，流量隨著負(fù)載限制的增加而下降。
每個泵的泵送動作是相同的。由于機械作用，泵在入口處產(chǎn)生部分真空。這導(dǎo)致大氣壓迫使流體進(jìn)入泵的入口。然后，泵將流體推入液壓系統(tǒng)（圖3.1）。
該泵包含兩個止回閥。止回閥1連接到泵入口，并允許流體僅通過其進(jìn)入泵。止回閥2連接到泵的出口，并允許流體僅通過其排出。
當(dāng)將活塞向左拉時，在泵腔3中會產(chǎn)生部分真空。該真空將止回閥2靠在其閥座上，并允許大氣壓將氣缸內(nèi)的流體推過止回閥1。向右推后，流體運動將關(guān)閉單向閥1并打開出口閥2。由活塞驅(qū)替的流體量被強制從氣缸中排出。在排出沖程期間由活塞排出的流體的體積稱為泵的排出體積。
二、非正排量液壓泵的工作原理及優(yōu)點：
它們也被稱為流體動力泵。在這些泵中，產(chǎn)生的壓力與轉(zhuǎn)子速度成正比。換句話說，利用運動中的流體的慣性來置換和轉(zhuǎn)移流體。這些泵不能承受高壓，通常用于低壓和大流量應(yīng)用。
通常，它們的最大承壓能力限制為20-30 kgf / cm3。它們主要用于將流體從一個位置傳輸?shù)搅硪晃恢茫谝簤夯蛄黧w動力行業(yè)中很少使用。
由于活動部件的數(shù)量較少，因此非正排量泵的成本更低，并且維護(hù)成本較低。它們利用牛頓的第一運動定律使流體逆著系統(tǒng)阻力運動。盡管這些泵提供了平穩(wěn)連續(xù)的流量，但隨著系統(tǒng)阻力（流量阻力）的增加，其流量輸出會降低。實際上，即使在泵以設(shè)計速度運行時，也可以完全阻塞出口以停止所有流量。因此，泵的流量不僅取決于驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)速（rpm），還取決于外部系統(tǒng)的阻力。隨著外部系統(tǒng)阻力的增加，一些流體將向后滑動，從而導(dǎo)致排放流量降低。當(dāng)外部系統(tǒng)的阻力變得很大時，泵將不產(chǎn)生流量，因此其容積效率變?yōu)榱恪＿@些泵的示例是離心泵和軸向（螺旋槳）泵。
在圖3.2中所示的離心泵的簡單示意圖中，旋轉(zhuǎn)慣性被賦予流體。離心泵不是自吸泵，必須放置在液位以下。
1）工作原理：
來自入口的流體進(jìn)入葉輪的中心。旋轉(zhuǎn)的葉輪將離心力施加到流體上，并使流體徑向向外移動。這導(dǎo)致流體被迫通過殼體的出口排出口。葉輪葉片的尖端僅在流體中運動，而轉(zhuǎn)速則保持與所建立的離心力相對應(yīng)的流體壓力。
2）優(yōu)點：
離心泵通常用于泵站，用于將水輸送到家庭和工廠。非正排量泵的優(yōu)點是：
1）較低的初始成本和最少的維護(hù)；
2）操作簡單且可靠性高；
3）能夠處理任何類型的流體，例如污泥和泥漿。
由于葉輪將動能傳遞給流體，因此離心泵也被稱為流體動力發(fā)電機。
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