在現代液壓工業中，液壓元件日趨復雜，配合精度的要求愈來愈高，所以在安裝液壓系統時，萬一有雜質或金屬粉末混入，將會引起液壓元件的磨損或卡死等不良現象，本文興迪源機械帶來液壓機系統怎么檢查？液壓系統如何清洗。
一、液壓機系統怎么檢查故障？
1）根據系統圖查找故障？
根據液壓機系統圖查找液壓故障在液壓系統圖分析排除故障時，主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執行元件然后是“連中間”，即從動力源到執行元件之間經過的管路和控制元件。“抓兩頭”時，要分析液壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。
“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實物，逐一檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象，如有相互干涉現象，要分析是何等使用調節錯誤等。因果圖分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結合起來，因而被廣泛采用。
2）液壓系統的故障診斷和狀態監控：
鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發點，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察，或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內，應用光學方法進行定量檢測。
通過以上分析，可以準確地獲得系統內有關磨損方面的重要信息。據此進一步研究磨損現象，監測磨損狀態，診斷故障前兆，最后作出系統失效預報。
二、液壓系統的清洗有哪些注意事項？
在現代液壓工業中，液壓元件日趨復雜，配合精度的要求愈來愈高，所以在安裝液壓系統時，萬一有雜質或金屬粉末混入，將會引起液壓元件的磨損或卡死等不良現象，甚至會造成重大事故。因此，為了使液壓系統達到令人滿意的工作性能和使用壽命，必須確保系統的清潔度，而保證液壓系統清潔度的重要措施，是系統安裝和運轉前的清洗工作。
1）當液壓系統的安裝連接工作結束后，首先必須對該液壓系統內部進行清洗。清洗的目的是洗掉液壓系統內的焊渣、金屬粉末、銹片、密封材料的碎片、涂料等。
2）對于剛從制造廠購進的液壓裝置或液壓元件，若己清洗干凈可只對現場加工裝配的部分進行清洗。
3）液壓系統的清洗必須經過第一次清洗和第二次清洗，達到規定的清潔度標準后方可進入調試階段。
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