單臂液壓機在使用了一段時間后就會出現(xiàn)各種各樣的故障，很多對液壓機不甚了解的朋友不知道從何下手，本文興迪源機械帶來單臂液壓機閥門不能關(guān)閉怎么辦？單臂液壓機出現(xiàn)異常故障是什么原因。
一、單臂液壓機閥門不能關(guān)閉怎么辦？
在單臂液壓機生產(chǎn)作業(yè)時，有時會出現(xiàn)如下一種情況，液壓閥的閥門突然出現(xiàn)不能正常的關(guān)閉的情況，那么這種情況是哪些原因?qū)е碌模覀冇衷撛趺崔k呢？
1）當(dāng)液壓機正在作業(yè)，出現(xiàn)閥門不能正常關(guān)閉的情況時，首先，應(yīng)該減慢換向閥的關(guān)閉速度，增大管路半徑和液體的流速，如此做能夠在液壓機換向閥關(guān)閉時間來減小瞬間產(chǎn)生的壓力，以此避免出現(xiàn)液壓沖擊的情況，液壓機如果采用直流電磁閥，其所產(chǎn)生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。比如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或者采用帶阻尼的電液換向閥，可以通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導(dǎo)閥的壓力和流量來減緩主換向閥的閥芯換向速度，也就關(guān)閉速度。
2）采取減小緩沖壓力的方法，通過減小流速、增大管徑的方法，可以減小流速的變化值，起到減小緩沖壓力的作用。減少彎曲、縮短管長，避免不必要的彎曲。采用軟管也能夠獲得良好減緩液壓沖擊的效果。在滑閥完全關(guān)閉前降低油液的流速。比如改進換向閥控制邊界的結(jié)構(gòu)，可以在閥芯的棱邊上開出長方形或者V形槽或者把其做成錐形，如此液壓沖擊可以大大的減小。在單臂液壓機容易發(fā)生液壓沖擊能力的位置設(shè)置蓄能器，蓄能器不僅能夠縮短壓力波的傳播距離、時間，同時還能吸收壓力沖擊。
二、單臂液壓機出現(xiàn)異常故障是什么原因？
單臂液壓機能夠根據(jù)用戶的具體需求，把各種各樣的工件進行壓制等工藝進行加工，而在這類加工的基礎(chǔ)就是液壓機正常工作的前提下，如果單臂液壓機的內(nèi)部任何一個部件出現(xiàn)了問題，都會影響到液壓機廠家用戶的加工，那么在液壓機的運行當(dāng)中，有哪些問題是比較經(jīng)常出現(xiàn)的呢？下面就來簡單介紹下這類方面的問題。
以下幾種較為常見的液壓機故障，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時進行解決。
1）首先，就是單柱液壓機內(nèi)油液溫度的問題了，如果液壓機的油液溫度過高，會容易引發(fā)一系統(tǒng)的問題發(fā)生，比如油液會變干，這樣液壓機內(nèi)部的摩擦就會更加劇烈，而后溫度繼續(xù)上升，如此形成惡性循環(huán)對液壓機高效作業(yè)造成很大的麻煩。
2）液壓機的液壓沖擊也是常發(fā)生的情況之一，液壓沖擊會造成噪音與設(shè)備內(nèi)部的撞擊，可能對設(shè)備造成一定的損壞。
3）單臂液壓機的功率較大時，有可能會造成短路的情況，也就是所謂的電機燒壞，如果液壓機發(fā)生此類情況，需要對電路進行相應(yīng)的檢查，以及對功率的檢查等，這些都是不可避免的。
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