四柱油壓機的操作人員應該定期的檢查油壓機設備的各個部件，定期每月一到兩次； 油壓系統是四柱油壓機的重要動力系統，油壓系統的性能直接決定了油壓機的工作效率以及加工精度。本文興迪源機械帶來四柱油壓機的油壓系統保養有哪些注意事項？四柱油壓機設備部件的保養維護有哪些注意事項。
一、四柱油壓機的油壓系統保養有哪些注意事項？
油壓系統是四柱油壓機的重要動力系統，油壓系統的性能直接決定了油壓機的工作效率以及加工精度，而保持油壓機良好性能的關鍵就是要做好油壓系統的保養工作。下面簡單介紹一下四柱油壓機的油壓系統保養注意事項，僅供參考。
1）對于各部件的定期保養。
如果油壓機的過濾網破損要及時的進行更換，定期的清理過濾網上的異物及污染物。當油壓機設備作業一段時間后，要對濾清器、油箱進行清洗作業，并且還要及時的更換油液，如果是長期處在高溫的環境下作業時，清洗和更換油液的周期要適當的縮短。
2）選擇合適的油液。
油液在整個油壓系統中起著很重要的作用，起到傳遞壓力、潤滑、以及冷卻等作用，如果油液選擇不合適，會對導致整個油壓系統出現故障，還會降低設備的性能。
3）杜絕空氣進入油壓系統內。
四柱油壓機屬于高壓設備，如果其油壓系統內進入大量的空氣，會加劇氣蝕的現象，除此之外，進入大量空氣還會導致油壓系統作業噪音，加大傳動不穩定、降低效率，同時油液會產生氧化變質，有時油壓系統還會發生爬行故障。
4）對于油液的工作溫度嚴禁過高。
通常油液的作業溫度應該控制在30度到80度之間為合適，油液溫度過高會致使油液的黏度出現降低，也會容易引發泄漏情況、降低效率，潤滑油膜強度降低，加劇設備的損壞。
5）杜絕固體雜質進入油壓系統。
油液在添加或者更換油液之間，要對油液進行過濾，如此可以防止固體雜質進入四柱油壓機系統后堵塞油路，尤其是精密部件，很容易出現堵塞。油箱的清洗油液應該選用同型號的油液，進行反復清洗三次左右。當清洗油箱時，拆卸下來的部件應該包好，避免雜物污染。
二、四柱油壓機設備部件的保養維護有哪些注意事項？
1） 首先，四柱油壓機的操作人員應該定期的檢查油壓機設備的各個部件，定期每月一到兩次，其中檢查的范圍包括蝸桿、蝸輪、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動部分是否靈活轉動，是否出現磨損，發現問題時，應該及時進行修復后再使用。同時還要定期的清洗液壓閥以及液壓油箱，同時檢查或者進行更換密封圈以及過濾器的濾芯。定期對油液進行過濾或者進行更換油液，油液推薦使用46號抗磨液壓油。
2）其次，當使用完四柱油壓機設備后，都應該及時的清潔工作臺面，如果油壓機設備長時間的不使用，應該在一次使用完成或者停工之后，把模具卸下來。當模具卸下來之后，應該放置在有蓋的鐵皮箱內，并且需要全部浸入油液中，還要保持清潔，一定不能使模具生銹或者碰傷。對其使用的場所應該經常進行打掃清潔。
3）最后，關于電氣元件需要注意的維護，需要定期的檢查，使其保持良好的運行狀態。對于冷卻風機應該定期的使用壓縮空氣清除塵土。電氣元件應該注意工作環境條件，比如溫度、濕度，在良好的環境下，可以延長設備的使用壽命。對于電氣元件的維修，應該由專業的四柱油壓機技術人員進行，尤其是變頻器，一定要注意，可以送回油壓機廠家維修。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
