輕度的液壓卡緊，會(huì)使四柱液壓機(jī)的液壓元件內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，比如閥芯、葉片、柱塞、活塞等，在運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大，造成動(dòng)作遲緩，甚至動(dòng)作錯(cuò)亂的情況發(fā)生。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)如何調(diào)節(jié)四柱液壓機(jī)的速度快慢？四柱液壓機(jī)的卡緊故障怎么解決。
一、如何解決四柱液壓機(jī)的卡緊故障？
液壓閥裝置是四柱液壓機(jī)裝置里面較為常用的一類，也可以說(shuō)是液壓機(jī)中很重要的一個(gè)部分，液壓油液在經(jīng)過(guò)液壓閥的構(gòu)造時(shí)，運(yùn)用在液壓機(jī)的閥裝置上對(duì)于平衡狀態(tài)的卡緊，也被稱作四柱液壓機(jī)的液壓卡緊。
輕度的液壓卡緊，會(huì)使四柱液壓機(jī)的液壓元件內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，比如閥芯、葉片、柱塞、活塞等，在運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大，造成動(dòng)作遲緩，甚至動(dòng)作錯(cuò)亂的情況發(fā)生。嚴(yán)重的液壓卡緊，使液壓元件內(nèi)的相對(duì)移動(dòng)件完全卡住，不能運(yùn)動(dòng)，造成不能動(dòng)作。比如換向閥不能換向，柱塞泵柱塞不能運(yùn)動(dòng)而不能實(shí)現(xiàn)吸油和壓油等情況，使手柄的操作力增大。解決四柱液壓機(jī)的液壓卡緊具體方法如下：
1）提高并且保持油液的清潔度。
2）保證合理裝配間隙，防止變形，控制油液溫度。
3）提高四柱液壓機(jī)閥芯和閥體孔的加工精度，提高其形狀精度和位置精度。
4）在閥芯表面開(kāi)幾條位置恰當(dāng)?shù)木鶋翰郏揖鶋翰叟c閥芯外圓保證同心。
5）有條件的用戶可以使閥芯或閥體孔做軸向或圓周方向的高頻小振幅震動(dòng)。
6）采用錐形臺(tái)肩，臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū)，這樣做有利于閥芯在閥孔內(nèi)徑向?qū)χ小?/span>
7）認(rèn)真清除四柱液壓機(jī)閥芯凸肩及閥孔沉割槽尖邊上的毛刺，防止發(fā)生磕碰 而弄傷閥芯外圓和閥體內(nèi)孔。
二、四柱液壓機(jī)速度快慢的正確調(diào)節(jié)方法：
1）四柱液壓機(jī)節(jié)流調(diào)速的控制方法：
液壓機(jī)廠家可采用定量泵供油，利用節(jié)流元件來(lái)改變并聯(lián)支路的油路分配，進(jìn)而改變進(jìn)入執(zhí)行元件流量來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速的方法。
2）容積調(diào)速的控制方法：
液壓機(jī)廠家通過(guò)改變液壓泵有效工作容積來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速的方法。
3）四柱液壓機(jī)容積節(jié)流調(diào)速的控制方法：
液壓機(jī)廠家可以將1和2的方法結(jié)合起來(lái)，用變量泵和節(jié)流元件相配合來(lái)調(diào)節(jié)液壓機(jī)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度快慢。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機(jī)特點(diǎn)】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機(jī)設(shè)備是實(shí)施擠壓成形工藝的設(shè)備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開(kāi)坯鐓粗、拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產(chǎn)的金屬擠壓成形設(shè)備屬于立式擠壓設(shè)備，采用高壓液體作為動(dòng)力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內(nèi)，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強(qiáng)度高等特點(diǎn)。用戶可根據(jù)需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設(shè)備。
擠壓成形技術(shù)既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過(guò)設(shè)備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形從而實(shí)現(xiàn)零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設(shè)備；按照設(shè)備結(jié)構(gòu)分類，可分為框架式和四柱式設(shè)備。
